鉻剛玉平臺磚主要應用在側出鋼式加熱爐的推鋼平臺上,該部位使用條件苛刻,既有高溫下的機械磨損,又有化學侵蝕。多年的實踐經驗證明,一般的耐火材料,如黏土質、高鋁質、莫來石質都難以達到使用要求,只有鉻剛玉質材料能夠滿足這種使用條件。目前,這種鉻剛玉平臺磚一般采用兩種方法生產,即電熔法和先澆注后燒成法。采用電熔法生產的鉻剛玉磚成本太高,使用廠家難以接受;而后者生產工藝較復雜,生產效率低。通過多次試驗,我公司生產的一種鉻剛玉磚,該磚采用新型的生產工藝,生產出的鉻剛玉磚有較好的高溫性能,而且生產效率大為提高,生產成本有較大的降低。

為了增強鉻剛玉平臺磚在高溫下抗氧化鐵的侵蝕能力,加入了氧化鉻細粉。因為氧化鉻有非常高的耐火度,并且化學穩(wěn)定性好。由于這種鉻剛玉磚長期使用在1 300℃左右的高溫下,不但經受高溫下的劇烈磨損,而且還有熔融氧化鐵的化學侵蝕,適當增加氧化鉻的含量能夠提高磚體的抗化學侵蝕性能。但是實驗證明,如果氧化鉻的加入量超過一定限度,則不利于磚的燒結。確定氧化鉻的加入量為17%~20%比較適宜。細粉加入后,不僅提高了制品在高溫下的化學穩(wěn)定性,而且對制品的成型和燒結也會產生有利的影響。其細度要求為小于200目的大于90%。

研制生產的鉻剛玉平臺磚于2015年5月在瓦軸小型軋鋼廠的加熱爐上進行了現(xiàn)場使用,使用部位為推鋼平臺上溫度和磨損最苛刻的部位,并與某廠生產的鉻剛玉磚(材質相同,采用澆注成型方式生產)進行了性能對比。使用后觀察,這種磚的表面侵蝕程度明顯小于對比磚,證明這種磚的耐磨性能優(yōu)良,有較強的抗氧化鐵的侵蝕性能,能夠滿足加熱爐推鋼部位的使用要求。